改善には、深遠な理論体系も、複雑で複雑な手順や手段もありません。必要なのは、真面目で現実的なプロ意識、完璧を追求する細心のスタイル、そして終わりのない進取的な意識です。 苦情があるところはどこでも改善があり、改善の問題は常に存在します。

第一線の生産セキュリティ部門として、金型ユニットは、改善トピックの発見と収集に長けている必要があります。オンサイトレイアウトの改善と洗浄方法の改善です。

1.オンサイトレイアウトの改善

1.第1期直接プレス金型倉庫を5列から4列に変更し、倉庫スペースの占有面積を縮小し、金型フォークリフトの作業スペースを拡大しました。古い固定フォーマットの金型ラックを新しいものに交換しました。調整可能なモールドラック、およびモールドサポートツールを積み重ねて、取り扱いや無駄を減らし、モールド交換の効率を向上させました。

2.第2段階の射出成形金型倉庫が60の倉庫場所から108の倉庫場所にアップグレードされ、金型配置領域が合理的かつ十分に活用されました。金型フレームのスタイルが元の半開きタイプから全開タイプで、安全性が向上し、倉庫に出入りする金型の操作が便利になります。

第二に、洗浄方法が改善されます

オフラインクリーニング：

金型の既存の洗浄方法は、オフラインサンドブラストと超音波ピクルスです。サンドブラスト機は完全にメンテナンスされ、サンドブラスト粒子が選別されます。

超音波酸洗いプロセスが最適化されており、酸洗い、すすぎ、汚れの除去、防錆がすべて1つのステップで行われます。

オフラインのカビ洗浄手順の更新：

オンラインクリーニング：

生産金型の一部が汚れており、粘着性のある金型洗浄を除去・洗浄する必要があるため、生産能力に影響があり、操作が面倒です。操作を簡素化し、無駄を減らすために、新しいオンライン洗浄装置、ドライアイス洗浄機、が追加されました。これにより、生産への影響が効果的に改善されます。

改善はどこにでもあります。生産現場には改善の余地が多すぎて、私たちが改善するのを待っています。良い生産環境と雰囲気はチームの士気を向上させることができます！ 会社の明るい未来のために、私たちは皆一緒に行動するために協力しています...