让精益之花在Z6尊龙凯时盛放
发布日期:2017-09-11
樱花初开时节,我们迎来了两位来自丰田高层的精益管理专家,Z6尊龙凯时正式启动了(ZPS)精益之旅。仅仅4次临场指导丰田老师就给管理层带来了巨大的理念冲击。
ZPS:Zhengcun Production System
【现场、现物】
【去现场,站在现场,凝视,再凝视】
习惯在办公室、在会议室讨论问题的我们开始显得有些不适应,当我们把问题研究搬迁至现场,一边确认异常,一边制定解决方案时,品质问题得到快速响应,逐步生产现场开始受益。扎根现场、服务现场、快速响应现场异常的意识逐渐在管理层形成了共识。
成型车间现场看板:
其一:设备看板
其二:成型看板
为了让精益文化落地生根,形成有效的、系统的运行机制,以九大分野为核心(WWC工程、育才、生产计划、炼胶、成型、品质、设备、仓库、技术)在老师指导之下我们使用了KJ分析法,全员头脑风暴进行业务痛点的梳理,提炼归纳形成了亲和图,并从现场迫切需求,自身想实现,上级要求的三个维度选择立项课题,以解决一个就补充一个的方式逐次推动改善立项的有效落地。
除了系统性的立项改善之外,改善本部还通过推动全员参与,持续每日细微的改善模式,坚定的在每天进步一点点的道路上迈进,有效提升了参与人员的成就感与士气。短暂的四个月,九大分野每天进步一点点改善提案累计超500项。以技术分野为例,自分野建立以来累计59项,每项都直接与改进产品质量、效率相关。
每天进步一点点-典型改善案例
技术看板:
蓓蕾几分苦,花开满枝香。
为了改进整体物流,我们抱着破而后立的决心拆除了所有阻断墙壁。为了实现一个流的生产构想,我们准备重新规划设备布局,开始着手推进压、修、检、包的工位一体化。为了实现产品质量0PPM的远大目标,我们正在策划异常的地毯式根治。相信伴随着这些改善工作的坚实推进,Z6尊龙凯时精益之花将绽放的更加绚烂多彩。