5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是独特的管理办法。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

    随着公司业务的不断拓展，Z6尊龙凯时领导认识到5S是最佳销售员，因为拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境和一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。为此公司聘请日本丰田近藤老师前来指导，希望借助专业人士进一步夯实内部管理基础、全面提升现场管理水平。

    2017年3月近藤老师前来公司现场进行指导，根据生产/办公现场存在的各类问题，提出一系列整改方案。整改思路从人员意识着手，在全公司内大范围开展5S培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，一步步实现5S标准化管理。经过半年多的全员努力，5S终于在每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。

    1.“定置定位”：所有物品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示，将必需品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行定置管理。不要的东西则处理掉，在作业区不要放置必需品以外的物品。根据物品使用的频率，经常使用的东西应放在作业区内，偶尔使用或不常使用的东西则应放柜子或仓库并加以标识。做到不浪费时间寻找物品，提高工作效率。

    2.“60秒取物”：作业区内只留有每天必需用到的物品，对不常用的物品和共用的物品单独设立办公用品领用专区，员工能在60秒内在办公用品领用专区领取相应的物品。方案实施以来，办公用品消耗量比以往降低30%-40%，最大程度上降低企业费用成本。

    5S标准化管理，并不局限于办公区域的整改，同时也推行到生产现场，经过半年多的全员努力，生产现场的不良现象得到了彻底的改观，以前由于灰尘、毛发、油污等杂质的存在会影响产品质量，而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、入库、直至交付客户，质量更加稳定。通过推行5S，工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，从而扩大了企业的声誉和销路。经过半年多的整改，公司环境面貌焕然一新，获得新老客户一致好评，市场业务量的不断扩增，5S工作功不可没，完美诠释了何为“最佳销售员”。